目前，對于工業(yè)測量儀器，不同類型都有自己規(guī)定的高溫范圍。例如，溫度計在高溫范圍內(nèi)的溫度范圍為1500至2000°C。對于諸如調(diào)節(jié)閥和轉(zhuǎn)換閥之類的閥門，當(dāng)涉及高溫時，它指的是400至500℃或更高的溫度。流量計還根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)原理定義了不同的高溫范圍。節(jié)流機構(gòu)差壓流量計的實際工業(yè)溫度上限約為540°C，體積流量計約為200°C，面積流量計約為400°C。  
　　對于需要測量但在測量中存在一些問題的代表性高溫流體，我們列出以下三種。（渦街流量計，集成孔板流量計）作為高溫氣體，高溫蒸汽用于傳熱介質(zhì)或能量，強導(dǎo)熱煤用于高速增殖反應(yīng)器，液態(tài)金屬鈉等;鋼鐵工業(yè)中的鐵水和鋼水。這三種流體的精度和使用的材料不同，流量測量所需的點也不同。很難描述共同的共性。因此，在本章中，僅使用用于高溫氣體和高溫蒸汽的節(jié)流流量計的實際問題，以及用于測量液態(tài)金屬的電磁流量計來描述高溫流體的流量測量。 有兩種測量鐵水和鋼水流量的方法：一種是利用高頻趨膚效應(yīng)測量流槽橫截面積的方法;另一種是電磁流量計的方式。 這兩種方法都可用于連續(xù)煉鋼設(shè)備。 為了進行直接的非接觸式測量，已經(jīng)進行了各種研究和討論，但是在實踐中，通常通過將流速轉(zhuǎn)換成液柱高度或重量來進行批量處理。 因此，本章沒有描述。 此外，當(dāng)測量液態(tài)金屬鈉的流速時，測試了在管外部安裝檢測器的超聲波方法，并且它將很快投入實際使用，這里不再描述。 使用節(jié)流機制來測量高溫流體的流速。在高溫流體中的應(yīng)用實例主要在電力，鋼鐵和化學(xué)工業(yè)中。它們涵蓋了各種各樣的流體。  
　　當(dāng)測量液體，水蒸氣，氣體等的流量時，人們從各種類型的流量計中采用不同的原理結(jié)構(gòu)，首先研究是否節(jié)流機構(gòu)的差壓流量計是適用的，但實際應(yīng)用最多。這是因為它結(jié)構(gòu)簡單，具有豐富的數(shù)據(jù)和實踐經(jīng)驗。因此，節(jié)流裝置充當(dāng)過程儀表，其可靠性比任何其他儀器更重要。該公司旨在提高發(fā)電和發(fā)電廠發(fā)電機組的效率和容量，并將鍋爐的蒸汽溫度和壓力提高到臨界溫度和壓力。該蒸氣是高溫高壓過熱蒸氣，溫度為568℃，壓力為240kgf / cm 2。從鍋爐流到汽輪機的高壓蒸汽的流速通常由節(jié)流裝置如噴嘴測量。在煉鋼和煉鐵中，增加燃燒空氣的溫度，然后吹入高爐，轉(zhuǎn)爐或燒結(jié)爐等爐中。這些燃燒空氣的流速可以通過諸如文丘里管的節(jié)流裝置來測量。此外，從這些爐子排
氣體也處于高溫范圍內(nèi)，并且可以通過文丘里管測量流量。由于排出的氣體是高溫氣體，因此具有腐蝕性并含有灰塵。在選擇材料時，應(yīng)考慮這些特性和使用條件，并應(yīng)選擇適合使用目的和耐腐蝕性的材料。在化學(xué)和石化工業(yè)中，例如，氫氣生產(chǎn)裝置和使用蒸汽重整方法的重整爐，反應(yīng)管中的溫度也增加約800至900℃。石油精煉接觸改性裝置。溫度為420至580℃，壓力為15至50kg / cm 2。這些裝置中爐子的溫度很高，但是因為它在進入爐子之前測量和控制流量，所以。不要測量像這樣熱的流體。以上只是幾個例子。仍有許多高溫流體需要測量，清單還在繼續(xù)。當(dāng)考慮節(jié)流裝置對高溫流體的流量時，與閥門材料的選擇一樣，在注意溫度的同時應(yīng)注意壓力。選擇正確的材料后，您可以測量高溫范圍內(nèi)的流量。 然而，就材料強度而言，拉伸強度和屈服點隨著溫度的升高而降低。當(dāng)溫度高于400°C時，會發(fā)生蠕變。因此，該溫度可以被認為是節(jié)流裝置中的最高溫度。 使用此范圍時必須注意以下事項。 結(jié)構(gòu)已詳細描述了節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)，此處僅描述了應(yīng)特別注意的事項。